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EPS应急电源故障原因

  EPS应急电源是一种技术含量较高的产品,从设计、选材、生产到调试都要求有较高的人员素质,EPS应急电源的性能由此而确定。生产过程中的检验、装机、调试环节如果管理不善会带来隐患。

  如包装不好,机柜外表未套塑膜,在海运时内部器件遭盐雾腐蚀,或长期库存未用而内件受潮。运输中的野蛮卸货、上货出现的摔丢现象,都有可能出现EPS应急电源拆装后的机柜变形、变压器移位或脱离、连线拉断、器件脱落等。

  是指EPS应急电源现场管理人员缺乏EPS应急电源的基本维修知识以及未看说明书,把正常的指示、警报当作非正常而导致的误会。

  比如在沙荒和戈壁滩上就很难有好的接地条件,在南方的山上是雷电多发地,沿海的雾气会强烈腐蚀设备,气候干燥会导致静电高压击穿MOS器件,气候潮湿又会造成某些器件的锈蚀和腐烂;温度过高或过低也会对器件性能有很大影响;比如驶过机房ups附近的汽车点火会形成共模干扰、电车的打火会形成沿电源线侵入的常模干扰和空间侵入的共模干扰;带有导电离子和具有一定粘合力的大量汽车尾气经通风渠道进入机器,沉积于印制电路板上、填充在器件的空隙内,干扰和破坏电路的正常工作等。

  各种品牌的消防EPS应急电源均有自己的一套操作程序,均有自己相应的操作手册,操作员不按操作手腮操作,只按自己的意图或理解操作,则可能会出现问题。

  EPS应急电源必须要严格执行的定期维护,不定期保养是导致EPS故障的一大常见原因,如果长期不清除电路板上的带正电荷的厚厚灰尘,会导致机器工作的不稳定、停机、故障,尤其是南方春夏交接的潮湿季节更易出故障。EPS蓄电池失效而未及时更换或更换的蓄电池容量、新旧程度存在较大差异而不相称。

  经验具有相对性,机械地套用经验也会引起EPS应急电源的故障。例如一般的照明型EPS应急电源开机起动过程应是:先空载开机再一合上负载,而如果操作员以此经验用到动力型EPS应急电源的开机过程中则会造成动力型EPS内的变频器死机或故障(正确的方式是带载起动)。

  装机时供货方对用户的交待接收(或参与维修)人员与现时的值守人员不是同一个人;或离职人员没有向后来值班员办理交待、交接手续,从而造成后来者的一些误操作或认知的故障。

  一般是由于用户不重视或无能力优化EPS应急电源机器运行环境造成的。如果把EPS应急电源置于密闭不透气的环境中,夏天温度可能达4050度,则会造成EPS应急电源故障和EPS蓄电池热聚效应而损坏。

  由于用户的一些模糊概念而导致当初购机选型错误。例如,把EPS的视在功率当成有功功率;把EPS的输出功率因数等同于负载的功率因数;把EPS应急电源的效率当成功率因数;错误地认为EPS的输出功率因数越大越好,不懂得照明的荧光灯等消防负载不仅需要有功功率,还需要无功功率。以上造成的结果是:EPS应急电源选择的功率往往偏小,会引起EPS超载而出现种种问题。

  由于用户在EPS应急电源的初期购机价格上过分苛刻而造成。太低的过分压价使得EPS应急电源供货商无利可图,一些供货商为了做成生意不得不以次充好、以小充大或在机内偷工减料,从而造成EPS性能得不到保障或在功率上偏小使EPS应急电源长期处于过载状态,由此引发而出现的故障问题多多。

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